联吡啶的生产工艺的制作方法
2,2'-联吡啶是一种重要的有机合成中间体,同时也是一种金属螯合剂,其被广泛应用于农药、医药、染料、香料等方面。因此,对其工业化生产工艺的研究具有重要的意义。
目前2,2'-联吡啶的工业化生产工艺主要有以下两种:
①吡啶在fecl3或raneyni等催化剂的作用下发生自身偶联来生产2,2'-联吡啶;
②2-卤代吡啶与其格氏试剂或锌试剂在催化剂的作用下发生偶联来生产2,2'-联吡啶。
方法①如果使用fecl3会产生大量的三废;若使用raneyni容易着火,操作风险大;
方法②用到的2-卤代吡啶较贵,制备格氏试剂或锌试剂的过程中用到大量的金属,三废多,成本高。
因此,开发一种安全、环保、成本低的2,2'-联吡啶生产工艺十分必要。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种安全、环保、成本低的2,2'-联吡啶生产工艺。该工艺以乙腈与乙炔为起始原料,经双(环戊二烯基)钴催化环合生成,然后与氨气经四苯基卟啉钴催化生成2-氰基吡啶,后与乙炔经双(环戊二烯基)钴催化环合生成2,2'-联吡啶,工艺路线如下:
本发明工艺路线的具体工艺步骤如下:
一:在高压反应釜中加入乙腈和双(环戊二烯基)钴,抽真空,通入除氧的乙炔气体,升温至130-160℃,总压力维持在8-18公斤压力,反应结束后,减压蒸馏得2-甲基吡啶;
二:将 汽化,与氨气及空气混合,进入装填有钴催化剂的固定床反应器,升温至300-320℃,总压力维持在8-15公斤压力,反应结束后,减压蒸馏得2-氰基吡啶;
三:在高压反应釜中,将2-氰基吡啶和双(环戊二烯基)钴加入二甲苯中,抽真空,通入除氧的乙炔气体,升温至150-180℃,总压力维持在8-18公斤压力,反应结束后,减压蒸馏得2,2'-联吡啶,二甲苯回收套用。